Acrilonitrilo butadieno estireno JLX-ABS-FG001

Marca:	HENGA
Color:	NATURALEZA
Número de modelo:	JLX-ABS-FG001
Certificados:	ALCANCE, ROHS, TS16949
Uso:	Electrodomésticos, Automoción, Electrónica, Vehículos de nueva energía
Plazo de entrega:	3-5 días
Físico	Valor nominal	Unidad	Método de prueba
Densidad / Gravedad específica
--	De 1,07 a 1,37	g/cm³	ASTM D792
23°C	De 1,10 a 1,34	g/cm³	ISO 1183
Tasa de flujo másico de fusión (MFR)
220 °C/10,0 kg	De 3,0 a 16	g/10 min	ASTM D1238
220 °C/10,0 kg	De 0,20 a 27	g/10 min	ISO 1133
Caudal volumétrico de fusión (MVR) (220 °C/10,0 kg)	De 3,98 a 15,0	cm³/10min	ISO 1133
Contracción de moldeo
Caudal : 23°C	De 0,093 a 0,37	%	ASTM D955
Flujo transversal: 23 °C	De 0,38 a 0,60	%	ASTM D955
23°C	De 0,18 a 0,40	%	ISO 294-4
Absorción de agua
24 horas, 23 °C	De 0,050 a 0,35	%	ASTM D570
24 horas, 23 °C	De 0,030 a 0,32	%	ISO 62
Equilibrio, 23 °C, 50 % HR	De 0,20 a 0,21	%	ISO 62
Dureza	Valor nominal	Unidad	Método de prueba
Dureza Rockwell
23°C	De 101 a 126		ASTM D785
23°C	109 al 118		ISO 2039-2
Mecánico	Valor nominal	Unidad	Método de prueba
Módulo de tracción
23°C	De 58,0 a 9830	Mpa	ASTM D638
23°C	De 3550 a 8890	Mpa	ISO 527-2
Resistencia a la tracción
Rendimiento, 23°C	De 35,7 a 99,4	Mpa	ASTM D638
Rendimiento, 23°C	De 43,0 a 114	Mpa	ISO 527-2
Rotura, 23°C	De 37,6 a 98,5	Mpa	ASTM D638
Rotura, 23°C	De 41,5 a 89,4	Mpa	ISO 527-2
23°C	De 40,0 a 104	Mpa	ASTM D638
23°C	De 61,2 a 100	Mpa	ISO 527-2
Alargamiento por tracción
Rendimiento, 23°C	De 1,0 a 3,6	%	ASTM D638
Rotura, 23°C	De 1,9 a 5,2	%	ASTM D638
Rotura, 23°C	De 1,5 a 3,1	%	ISO 527-2
Módulo de flexión
23°C	De 2170 a 8100	Mpa	ASTM D790
23°C	3320 al 7990	Mpa	ISO 178
Resistencia a la flexión
23°C	De 66,3 a 146	Mpa	ASTM D790
23°C	De 60,2 a 156	Mpa	ISO 178
Rendimiento, 23°C	De 64,8 a 138	Mpa	ASTM D790
Rotura, 23°C	De 63,3 a 116	Mpa	ASTM D790
Impacto	Valor nominal	Unidad	Método de prueba
Resistencia al impacto con muescas Charpy (23 °C)	De 4,9 a 9,2	kJ/m²	ISO 179
Charpy Resistencia al impacto sin muescas (23 °C)	De 8,0 a 25	kJ/m²	ISO 179
Impacto Izod con muescas
23°C	39 a 92	J/m	ASTM D256
23°C	De 3,8 a 10	kJ/m²	ISO 180
Impacto Izod sin muescas
23°C	De 230 a 410	J/m	ASTM D256
23°C	De 13 a 23	kJ/m²	ISO 180
Impacto de dardo instrumentado
23°C	De 4.00 a 15.0	J	ASTM D3763
23°C	De 1.00 a 3.00	J	ISO 6603-2
Termal	Valor nominal	Unidad	Método de prueba
Temperatura de deflexión bajo carga
0,45 MPa, sin recocer	93,3 a 114	°C	ASTM D648
0,45 MPa, sin recocer	De 99,8 a 105	°C	ISO 75-2/B
1,8 MPa, sin recocer	De 89,1 a 108	°C	ASTM D648
1,8 MPa, sin recocer	De 88,9 a 104	°C	ISO 75-2/A
Temperatura de reblandecimiento de Vicat
--	De 95,0 a 136	°C	ASTM D1525
--	De 98,8 a 111	°C	ISO 306
CLTE
Fluir	1.3E-5 a 4.5E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
Fluir	2.2E-5 a 1.1E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2
Transverso	4.3E-5 a 8.2E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
RTI Elec	De 60,0 a 75,0	°C	UL 746
RTI Imp	De 60,0 a 75,0	°C	UL 746
RTI Str	De 60,0 a 75,0	°C	UL 746
Eléctrico	Valor nominal	Unidad	Método de prueba
Resistividad superficial
--	De 1,0 E+2 a 2,5 E+15	Ohmios	ASTM D257
--	De 1,0 E+13 a 2,5 E+15	Ohmios	IEC 60093
Resistividad volumétrica
23°C	De 1,0 E+2 a 1,3 E+16	ohmios·cm	ASTM D257
23°C	De 1,0 E+13 a 2,5 E+16	ohmios·cm	IEC 60093
Rigidez dieléctrica
23°C	De 16 a 19 años	kV/mm	ASTM D149
23°C	23 a 37	kV/mm	IEC 60243-1
Índice de seguimiento comparativo	De 398 a 600	V	IEC 60112
Encendido por hilo caliente (HWI)	120	Sec	UL 746
Inflamabilidad	Valor nominal	Unidad	Método de prueba
Velocidad de combustión	De 99 a 100	mm/min	ISO 3795
Temperatura de encendido del hilo incandescente	De 550 a 960	°C	IEC 60695-2-13
Inyección	Valor nominal	Unidad
Temperatura de secado	79 al 86	°C
Tiempo de secado	De 2,0 a 9,0	Hr
Humedad máxima sugerida	De 0,020 a 0,20	%
Triturado máximo sugerido	25	%
Temperatura trasera	184 a 252	°C
Temperatura media	De 205 a 239	°C
Temperatura frontal	De 204 a 270	°C
Temperatura de la boquilla	209 al 241	°C
Temperatura de procesamiento (fusión)	De 213 a 260	°C
Temperatura del molde	De 59 a 80	°C
Presión de inyección	De 85,5 a 87,3	Mpa
Contrapresión	De 0,250 a 0,619	Mpa
Velocidad del tornillo	De 45 a 100	Rpm

Aplicación:
La resina ABS tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades de formación, y sus grandes campos de aplicación son la automoción, los aparatos electrónicos y los materiales de construcción. Además, es ampliamente utilizado en las industrias de embalaje, muebles, productos deportivos y de entretenimiento, maquinaria e instrumentos.
El cuerpo principal del plástico ABS es una mezcla de propileno, butadieno y estireno o mezcla ternaria, que es un tipo de termoplástico resistente y rígido. El estireno le da al ABS un buen moldeado, brillo y rigidez. El acrílico hace que el ABS tenga buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión química y dureza superficial. El butadieno hace que el ABS tenga una buena resistencia al impacto y resistencia a bajas temperaturas. Las propiedades de los tres componentes cambian con las diferentes proporciones.
La resina ABS tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades de formación, y sus grandes campos de aplicación son la automoción, los aparatos electrónicos y los materiales de construcción. Además, es ampliamente utilizado en las industrias de embalaje, muebles, productos deportivos y de entretenimiento, maquinaria e instrumentos.
La industria del automóvil
Las aplicaciones automotrices incluyen instrumentación automotriz, paneles exteriores automotrices, volantes, paneles insonorizados, cerraduras de puertas, parachoques, conductos de ventilación y muchos otros componentes. En 2000, la cantidad de ABS utilizado en automóviles en China alcanzó las 35.000 toneladas. Normalmente, el tablero de instrumentos del ABS está equipado con PC/ABS como esqueleto, y la superficie está cubierta con película PVC/ABS/BOVC. Además, una gran cantidad de ABS de decoración interior, el peso promedio de ABS para cada automóvil pequeño es de aproximadamente 11 kg.
Máquina de oficina
Debido al alto brillo y al fácil moldeado del ABS, los equipos y máquinas de oficina deben tener una apariencia hermosa y una buena sensación al tacto, como la carcasa del teléfono, la carcasa de almacenamiento y las computadoras, las máquinas de fax, las fotocopiadoras son una gran cantidad de piezas fabricadas por ABS.
Electrodomésticos
El plástico ABS se ha utilizado ampliamente en el mercado de electrodomésticos y pequeños electrodomésticos, electrodomésticos como lavadoras, televisores, refrigeradores, aire acondicionado mucho para elegir las piezas de ABS que han creado, tubos de ABS, artículos sanitarios de ABS, tableros decorativos de ABS que se usan ampliamente en la industria de materiales de construcción, pequeños electrodomésticos como mucho ABS como materia prima, altavoces, VCD en piezas de aspiradoras, también UTILIZA mucha producción de ABS en electrodomésticos de cocina y un uso extensivo de las piezas de ABS que han creado.
Proceso de recubrimiento
Hoy en día, los productos de plástico se utilizan ampliamente en productos industriales. Plástico ligero, excelente resistencia a la corrosión, calor y conductividad deficientes, fácil de presionar en forma de dispositivos complejos. En la estructura del producto se puede reemplazar parte del metal no ferroso y el metal ligero. Para eliminar la impresión y el color desigual en la superficie de plástico, a menudo es necesario pintar la superficie de plástico. El recubrimiento puede mejorar la apariencia, el aceite puede prolongar la vida útil del plástico.