Acrilonitrilo Butadieno Estireno JLX-ABS-FG001
La resina ABS tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades de formación, y sus amplios campos de aplicación son la automoción, los electrodomésticos y los materiales de construcción. Además, es ampliamente utilizado en las industrias de embalaje, muebles, productos deportivos y de entretenimiento, maquinaria e instrumentos.
El cuerpo principal del plástico ABS es una mezcla de propileno, butadieno y estireno o una mezcla ternaria, que es un tipo de termoplástico resistente y rígido. El estireno le da al ABS un buen moldeado, brillo y rigidez. El acrílico hace que el ABS tenga buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión química y dureza superficial. El butadieno hace que el ABS tenga buena resistencia al impacto y resistencia a bajas temperaturas. Las propiedades de los tres componentes cambian con las diferentes proporciones.
La resina ABS tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades de formación, y sus amplios campos de aplicación son la automoción, los electrodomésticos y los materiales de construcción. Además, es ampliamente utilizado en las industrias de embalaje, muebles, productos deportivos y de entretenimiento, maquinaria e instrumentos.
La industria automovilística
Las aplicaciones automotrices incluyen instrumentación automotriz, paneles exteriores automotrices, volantes, paneles insonorizados, cerraduras de puertas, parachoques, conductos de ventilación y muchos otros componentes. En 2000, la cantidad de ABS utilizado en los automóviles en China alcanzó las 35.000 toneladas. Normalmente, el tablero de ABS está equipado con PC / ABS como esqueleto, y la superficie está cubierta con película de PVC / ABS / BOVC. Además, una gran cantidad de decoración de interiores ABS, el peso promedio de ABS para cada automóvil pequeño es de aproximadamente 11 kg.
Máquina de oficina
Debido al alto brillo y al fácil moldeo del ABS, los equipos y máquinas de oficina deben tener una apariencia hermosa y una buena sensación en la mano, como la carcasa del teléfono, la carcasa de almacenamiento y las computadoras, las máquinas de fax, las fotocopiadoras son una gran cantidad de piezas fabricadas por ABS.
Electrodomésticos
El plástico ABS ha sido ampliamente utilizado en el mercado de electrodomésticos y pequeños electrodomésticos, electrodomésticos como lavadoras, televisores, refrigeradores, aire acondicionado, mucho para elegir las piezas de ABS que han creado, tuberías de ABS, artículos sanitarios de ABS, tablero decorativo de ABS es ampliamente utilizado en la industria de materiales de construcción, pequeños electrodomésticos como mucho ABS como materia prima, altavoces, VCD en piezas de aspiradoras, también UTILIZA una gran cantidad de producción de ABS en electrodomésticos de cocina y un uso extensivo de las piezas de ABS que han creado.
Proceso de recubrimiento
Hoy en día, los productos de plástico son ampliamente utilizados en productos industriales. Plástico liviano, excelente resistencia a la corrosión, mal calor y conductividad, fácil de presionar en forma de dispositivos complejos. En la estructura del producto puede reemplazar parte del metal no ferroso y el metal ligero. Para eliminar la impresión y el color desigual en la superficie de plástico, a menudo es necesario pintar la superficie de plástico. El recubrimiento puede mejorar la apariencia, el aceite puede prolongar la vida útil del plástico.
Cantidad mínima de pedido |
1 |
Marca: | HENGA | ||
Color: | NATURALEZA | ||
Número de modelo: | JLX-ABS-FG001 | ||
Certificados: | REACH, ROHS, TS16949 | ||
Uso: | Aplicaciones para el hogar, Automotriz, Electrónica, Vehículos de nueva energía | ||
Plazo de entrega: | 3-5 días | ||
Físico | Valor nominal | Unidad | Método de prueba |
Densidad / Gravedad específica | |||
-- | De 1,07 a 1,37 | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | De 1,10 a 1,34 | g/cm³ | ISO 1183 |
Caudal másico de fusión (MFR) | |||
220°C/10,0 kg | De 3,0 a 16 años | g/10 minutos | ASTM D1238 |
220°C/10,0 kg | De 0,20 a 27 | g/10 minutos | ISO 1133 |
Caudal volumétrico de fusión (MVR) (220 °C/10,0 kg) | De 3,98 a 15,0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Contracción de moldeo | |||
Caudal : 23°C | De 0,093 a 0,37 | % | ASTM D955 |
Flujo transversal : 23°C | De 0,38 a 0,60 | % | ASTM D955 |
23°C | De 0,18 a 0,40 | % | ISO 294-4 |
Absorción de agua | |||
24 horas, 23°C | De 0,050 a 0,35 | % | ASTM D570 |
24 horas, 23°C | De 0,030 a 0,32 | % | ISO 62 |
Equilibrio, 23 °C, 50 % HR | De 0,20 a 0,21 | % | ISO 62 |
Dureza | Valor nominal | Unidad | Método de prueba |
Dureza Rockwell | |||
23°C | De 101 a 126 | ASTM D785 | |
23°C | De 109 a 118 | ISO 2039-2 | |
Mecánico | Valor nominal | Unidad | Método de prueba |
Módulo de tracción | |||
23°C | De 58,0 a 9830 | Mpa | ASTM D638 |
23°C | De 3550 a 8890 | Mpa | ISO 527-2 |
Resistencia a la tracción | |||
Rendimiento, 23°C | De 35,7 a 99,4 | Mpa | ASTM D638 |
Rendimiento, 23°C | De 43,0 a 114 | Mpa | ISO 527-2 |
Descanso, 23°C | De 37,6 a 98,5 | Mpa | ASTM D638 |
Descanso, 23°C | De 41,5 a 89,4 | Mpa | ISO 527-2 |
23°C | De 40,0 a 104 | Mpa | ASTM D638 |
23°C | De 61,2 a 100 | Mpa | ISO 527-2 |
Alargamiento por tracción | |||
Rendimiento, 23°C | De 1,0 a 3,6 | % | ASTM D638 |
Descanso, 23°C | De 1,9 a 5,2 | % | ASTM D638 |
Descanso, 23°C | De 1,5 a 3,1 | % | ISO 527-2 |
Módulo de flexión | |||
23°C | De 2170 a 8100 | Mpa | ASTM D790 |
23°C | De 3320 a 7990 | Mpa | ISO 178 |
Resistencia a la flexión | |||
23°C | De 66,3 a 146 | Mpa | ASTM D790 |
23°C | De 60,2 a 156 | Mpa | ISO 178 |
Rendimiento, 23°C | De 64,8 a 138 | Mpa | ASTM D790 |
Descanso, 23°C | De 63,3 a 116 | Mpa | ASTM D790 |
Impacto | Valor nominal | Unidad | Método de prueba |
Resistencia al impacto con muescas Charpy (23 °C) | De 4,9 a 9,2 | kJ/m² | ISO 179 |
Charpy Resistencia al impacto sin muescas (23 °C) | De 8,0 a 25 años | kJ/m² | ISO 179 |
Impacto Izod con muescas | |||
23°C | De 39 a 92 años | J/m | ASTM D256 |
23°C | De 3,8 a 10 | kJ/m² | ISO 180 |
Impacto de Izod sin muescas | |||
23°C | De 230 a 410 | J/m | ASTM D256 |
23°C | De 13 a 23 años | kJ/m² | ISO 180 |
Impacto de dardo instrumentado | |||
23°C | De 4.00 a 15.0 | J | ASTM D3763 |
23°C | De 1.00 a 3.00 | J | ISO 6603-2 |
Termal | Valor nominal | Unidad | Método de prueba |
Temperatura de deflexión bajo carga | |||
0,45 MPa, sin recocer | 93.3 al 114 | °C | ASTM D648 |
0,45 MPa, sin recocer | De 99,8 a 105 | °C | ISO 75-2/B |
1,8 MPa, sin recocer | 89.1 al 108 | °C | ASTM D648 |
1,8 MPa, sin recocer | Del 88,9 al 104 | °C | ISO 75-2/A |
Temperatura de reblandecimiento de Vicat | |||
-- | De 95,0 a 136 | °C | ASTM D1525 |
-- | Del 98,8 al 111 | °C | ISO 306 |
CLTE | |||
Fluir | 1.3E-5 a 4.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
Fluir | 2.2E-5 a 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Transverso | 4.3E-5 a 8.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec | De 60,0 a 75,0 | °C | UL 746 |
RTI Imp | De 60,0 a 75,0 | °C | UL 746 |
RTI Str | De 60,0 a 75,0 | °C | UL 746 |
Eléctrico | Valor nominal | Unidad | Método de prueba |
Resistividad superficial | |||
-- | 1.0E+2 a 2.5E+15 | Ohmios | ASTM D257 |
-- | De 1.0E+13 a 2.5E+15 | Ohmios | IEC 60093 |
Resistividad volumétrica | |||
23°C | De 1,0E+2 a 1,3E+16 | ohmios·cm | ASTM D257 |
23°C | De 1,0E+13 a 2,5E+16 | ohmios·cm | IEC 60093 |
Rigidez dieléctrica | |||
23°C | De 16 a 19 años | kV/mm | ASTM D149 |
23°C | De 23 a 37 años | kV/mm | IEC 60243-1 |
Índice de seguimiento comparativo | De 398 a 600 | V | IEC 60112 |
Encendido por hilo caliente (HWI) | 120 | Sec | UL 746 |
Inflamabilidad | Valor nominal | Unidad | Método de prueba |
Velocidad de combustión | De 99 a 100 | mm/min | ISO 3795 |
Temperatura de ignición del alambre incandescente | De 550 a 960 | °C | IEC 60695-2-13 |
Inyección | Valor nominal | Unidad | |
Temperatura de secado | De 79 a 86 años | °C | |
Tiempo de secado | De 2,0 a 9,0 | Hr | |
Humedad máxima sugerida | De 0,020 a 0,20 | % | |
Max Regrind sugerido | 25 | % | |
Temperatura trasera | De 184 a 252 | °C | |
Temperatura media | De 205 a 239 | °C | |
Temperatura frontal | De 204 a 270 | °C | |
Temperatura de la boquilla | De 209 a 241 | °C | |
Temperatura de procesamiento (fusión) | De 213 a 260 | °C | |
Temperatura del molde | De 59 a 80 años | °C | |
Presión de inyección | De 85,5 a 87,3 | Mpa | |
Contrapresión | De 0,250 a 0,619 | Mpa | |
Velocidad del tornillo | De 45 a 100 | Rpm |
Aplicación:
La resina ABS tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades de formación, y sus amplios campos de aplicación son la automoción, los electrodomésticos y los materiales de construcción. Además, es ampliamente utilizado en las industrias de embalaje, muebles, productos deportivos y de entretenimiento, maquinaria e instrumentos.
El cuerpo principal del plástico ABS es una mezcla de propileno, butadieno y estireno o una mezcla ternaria, que es un tipo de termoplástico resistente y rígido. El estireno le da al ABS un buen moldeado, brillo y rigidez. El acrílico hace que el ABS tenga buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión química y dureza superficial. El butadieno hace que el ABS tenga buena resistencia al impacto y resistencia a bajas temperaturas. Las propiedades de los tres componentes cambian con las diferentes proporciones.
La resina ABS tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades de formación, y sus amplios campos de aplicación son la automoción, los electrodomésticos y los materiales de construcción. Además, es ampliamente utilizado en las industrias de embalaje, muebles, productos deportivos y de entretenimiento, maquinaria e instrumentos.
La industria automovilística
Las aplicaciones automotrices incluyen instrumentación automotriz, paneles exteriores automotrices, volantes, paneles insonorizados, cerraduras de puertas, parachoques, conductos de ventilación y muchos otros componentes. En 2000, la cantidad de ABS utilizado en los automóviles en China alcanzó las 35.000 toneladas. Normalmente, el tablero de ABS está equipado con PC / ABS como esqueleto, y la superficie está cubierta con película de PVC / ABS / BOVC. Además, una gran cantidad de decoración de interiores ABS, el peso promedio de ABS para cada automóvil pequeño es de aproximadamente 11 kg.
Máquina de oficina
Debido al alto brillo y al fácil moldeo del ABS, los equipos y máquinas de oficina deben tener una apariencia hermosa y una buena sensación en la mano, como la carcasa del teléfono, la carcasa de almacenamiento y las computadoras, las máquinas de fax, las fotocopiadoras son una gran cantidad de piezas fabricadas por ABS.
Electrodomésticos
El plástico ABS ha sido ampliamente utilizado en el mercado de electrodomésticos y pequeños electrodomésticos, electrodomésticos como lavadoras, televisores, refrigeradores, aire acondicionado, mucho para elegir las piezas de ABS que han creado, tuberías de ABS, artículos sanitarios de ABS, tablero decorativo de ABS es ampliamente utilizado en la industria de materiales de construcción, pequeños electrodomésticos como mucho ABS como materia prima, altavoces, VCD en piezas de aspiradoras, también UTILIZA una gran cantidad de producción de ABS en electrodomésticos de cocina y un uso extensivo de las piezas de ABS que han creado.
Proceso de recubrimiento
Hoy en día, los productos de plástico son ampliamente utilizados en productos industriales. Plástico liviano, excelente resistencia a la corrosión, mal calor y conductividad, fácil de presionar en forma de dispositivos complejos. En la estructura del producto puede reemplazar parte del metal no ferroso y el metal ligero. Para eliminar la impresión y el color desigual en la superficie de plástico, a menudo es necesario pintar la superficie de plástico. El recubrimiento puede mejorar la apariencia, el aceite puede prolongar la vida útil del plástico.